DOSES DE PRODUTIVIDADE – XII

DOSES DE PRODUTIVIDADE – XII

 

Um exemplo típico de resolução de problemas com os “5 porquês” é evidenciado no seguinte diálogo:

 

  1. Por que seu maior cliente está insatisfeito?

Porque nossa entrega de produtos atrasou no mês passado.

  1. Por que nossa entrega atrasou no mês passado?

Porque a produção não cumpriu a programação.

  1. Por que a produção não cumpriu a programação?

Porque houve falta de peças.

  1. Por que houve falta de peças?

Porque a inspeção de recebimento rejeitou uma grande quantidade de peças.

  1. Por que foram rejeitadas tantas peças?

Porque o Departamento de Compras decidiu por um fornecedor mais barato, mas que se comprovou com qualidade inconsistente…

 

Encontrada a causa raiz desmembrada de apenas um sintoma aplica-se uma boa dose de kaizen e padronizam-se os procedimentos. Basicamente o tratamento é com a repetição contínua desse método. As pessoas de quaisquer empresas devem ser condicionadas a questionar toda e qualquer situação. Não só as ocorrências de anomalias, mas também as situações em que se têm sucessos, questionando: “Por que deu certo?”.

 

Dr. Deming deu sua valiosa contribuição ao definir “A padronização é a estrada     para o aperfeiçoamento contínuo”.

 

Para manter um processo sadio é importante garantir o balanceamento do seu fluxo, com aumento da velocidade e redução do prazo de entrega. Garantir seu fluxo de valor. Por isso queremos sincronizar tudo! A despeito das mudanças que afetam a produção, devemos garantir a pontualidade do prazo de entrega! Isto é essencial para uma produtividade elevada.

 

Desenvolver e implantar um fluxo sincronizado em toda a cadeia de suprimentos, cuja empresa mereça o título de classe mundial, requer conhecimentos e habilidades que tornem práticas as mais recentes teorias.

 

A sincronização do fluxo de todos os materiais e pessoas com a melhor ocupação dos recursos disponíveis torna a gestão dinâmica, com benefícios imediatos na eliminação de desperdícios, principalmente em processos, redução de horas extras não planejadas e redução do lead time, além de uma significativa melhoria na gestão do fluxo de caixa da empresa. Então a sincronização precisa garantir que:

 

  1. Pessoas certas tenham as informações certas para alocar recursos certos e materiais necessários e suficientes para as tarefas de maior prioridade, todo o tempo, nos locais certos
  2. Atinja operadores, planejadores, programadores, líderes de equipes e área comercial, garantindo a concentração de esforços, de maneira coletiva e conjugada, unificada e não-esparsa.

 

Para um fluxo sincronizado compatível com as premissas acima, duas competências são requeridas: ser capaz de prometer a data de entrega com prazo menor do que o do concorrente e ser capaz de cumprir o prometido.

 

Na próxima veremos mais doses de produtividade.